一、開機畫面

  PLC通電之后，打開程控(kong)器開關主控(kong)柜(ju)顯示器通電會顯示如(ru)下圖所示:此(ci)界面(mian)為程序初始(shi)頁(ye)面(mian)，點(dian)擊此(ci)界面(mian)上任一點(dian)，便可進入系統運行監視主頁(ye)面(mian)。

  二、運行數據監視頁面介紹

  當設備通電(dian)(dian)之后(hou)，啟動電(dian)(dian)源開(kai)關程控(kong)顯(xian)示(shi)器通電(dian)(dian)后(hou)會顯(xian)示(shi)如下(xia)圖(tu)1所示(shi):此(ci)界(jie)面為設備運行(xing)監視界(jie)面，也是整套(tao)設備操作(zuo)控(kong)制(zhi)主控(kong)頁面。 (圖(tu)2)

  此界面如上圖所示共分為六大區域。

  2.1:如(ru)上(shang)圖所(suo)示(shi):此界(jie)面(mian)為(wei)(wei)正常生產時數(shu)(shu)(shu)據反饋界(jie)面(mian)與A/B原料罐的(de)參數(shu)(shu)(shu)設(she)(she)(she)置進入(ru)頁面(mian)。在此頁面(mian)上(shang)半部(bu)(bu)為(wei)(wei)我(wo)公司LOGO與公司名稱(cheng)及當(dang)(dang)(dang)前實(shi)際時間顯示(shi)，中間左部(bu)(bu)分為(wei)(wei)A組份(fen)原料的(de)當(dang)(dang)(dang)前實(shi)際溫(wen)度、液位、壓力(li)、流量(liang)及計(ji)量(liang)泵轉(zhuan)速的(de)實(shi)際檢(jian)測數(shu)(shu)(shu)據，中間右部(bu)(bu)分為(wei)(wei)B組份(fen)原料的(de)當(dang)(dang)(dang)前實(shi)際溫(wen)度、液位、壓力(li)、流量(liang)及計(ji)量(liang)泵轉(zhuan)速的(de)實(shi)際檢(jian)測數(shu)(shu)(shu)據，如(ru)需調(diao)整此參數(shu)(shu)(shu)點(dian)(dian)擊此窗口下部(bu)(bu)黃色(se)“運行設(she)(she)(she)置”開(kai)關(guan)(guan)(guan)即(ji)可(ke)(ke)進入(ru)各項(xiang)參數(shu)(shu)(shu)的(de)設(she)(she)(she)置。在此窗口內紅色(se)開(kai)關(guan)(guan)(guan)為(wei)(wei)設(she)(she)(she)備的(de)手動功(gong)能開(kai)關(guan)(guan)(guan)，開(kai)時為(wei)(wei)綠(lv)色(se)，關(guan)(guan)(guan)時為(wei)(wei)紅色(se)，點(dian)(dian)擊一次即(ji)可(ke)(ke)啟(qi)用(yong)。

  2.2：在此頁(ye)面(mian)的(de)中間白(bai)色區域為(wei)機(ji)頭攪拌的(de)實(shi)際轉速及A/B原料(liao)的(de)當前比例監測數(shu)據，如需改變當前原料(liao)比例可(ke)點擊 下方黃色“配比設置(zhi)”開關即可(ke)進入比例調整頁(ye)面(mian)。

  2.3：如需(xu)改變原料(liao)及管(guan)道溫(wen)度(du)可點擊下方(fang)黃色“加熱(re)控制”開(kai)關(guan)進(jin)入(ru)設(she)置頁面進(jin)行各組份溫(wen)度(du)設(she)置。

  2.4：在此窗口中有六個自動連鎖開(kai)關在操(cao)(cao)作前(qian)需進入到運(yun)行設(she)置(zhi)頁面內設(she)置(zhi)好參數方(fang)可操(cao)(cao)作，具(ju)體定義如下

  2.4.1真(zhen)空脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)泡(pao) ：此開(kai)關(guan)(guan)包含動(dong)(dong)(dong)態(tai)脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)泡(pao)時(shi)(shi)間(jian)(jian)、靜(jing)態(tai)脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)泡(pao)時(shi)(shi)間(jian)(jian)、自(zi)動(dong)(dong)(dong)排(pai)氣(qi)(qi)(qi)時(shi)(shi)間(jian)(jian);在(zai)進行(xing)真(zhen)空脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)泡(pao)時(shi)(shi)，設備會根(gen)據用戶所設置的動(dong)(dong)(dong)態(tai)脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)泡(pao)時(shi)(shi)間(jian)(jian)與靜(jing)態(tai)脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)泡(pao)時(shi)(shi)間(jian)(jian)進行(xing)連鎖動(dong)(dong)(dong)作;①自(zi)動(dong)(dong)(dong)關(guan)(guan)閉排(pai)氣(qi)(qi)(qi)閥(fa)，②執行(xing)動(dong)(dong)(dong)態(tai)脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)泡(pao)時(shi)(shi)間(jian)(jian)，動(dong)(dong)(dong)態(tai)脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)泡(pao)為原料(liao)攪拌脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)泡(pao)，在(zai)執行(xing)動(dong)(dong)(dong)態(tai)脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)泡(pao)時(shi)(shi)，真(zhen)空泵與原料(liao)罐攪拌同(tong)時(shi)(shi)開(kai)啟(qi)，并根(gen)據用戶所設置的動(dong)(dong)(dong)態(tai)脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)泡(pao)時(shi)(shi)間(jian)(jian)自(zi)動(dong)(dong)(dong)停(ting)止原料(liao)罐攪拌功能，真(zhen)空泵繼續運(yun)行(xing)，③自(zi)動(dong)(dong)(dong)連鎖運(yun)行(xing)靜(jing)態(tai)脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)泡(pao)時(shi)(shi)間(jian)(jian)，當靜(jing)態(tai)脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)泡(pao)時(shi)(shi)間(jian)(jian)到(dao)后，真(zhen)空停(ting)止運(yun)行(xing)，真(zhen)空脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)泡(pao)動(dong)(dong)(dong)作完成;④自(zi)動(dong)(dong)(dong)開(kai)啟(qi)排(pai)氣(qi)(qi)(qi)閥(fa)，自(zi)動(dong)(dong)(dong)排(pai)氣(qi)(qi)(qi)時(shi)(shi)間(jian)(jian)到(dao)后自(zi)動(dong)(dong)(dong)關(guan)(guan)閉排(pai)氣(qi)(qi)(qi)閥(fa)。

  2.4.2自(zi)(zi)動(dong)(dong)清(qing)洗(xi)：此(ci)開關包含自(zi)(zi)動(dong)(dong)機頭(tou)攪拌、氣沖一時(shi)間、液洗(xi)時(shi)間、氣沖二時(shi)間、氣沖三時(shi)間，在進行(xing)自(zi)(zi)動(dong)(dong)清(qing)洗(xi)時(shi)連鎖動(dong)(dong)作(zuo)時(shi)，執行(xing)順序如下：

  ①根據(ju)用(yong)戶所設(she)置的氣(qi)沖(chong)一時間(jian)程序自動(dong)開啟氣(qi)沖(chong)閥(fa)與同步閥(fa)，當氣(qi)沖(chong)一時間(jian)到(dao)后，氣(qi)沖(chong)閥(fa)關閉，同步閥(fa)繼續(xu)運行程序自動(dong)連鎖步驟2。(動(dong)作(zuo)部件：氣(qi)沖(chong)閥(fa)、同步閥(fa))

  ②根據用戶(hu)(hu)所設置的液洗時間(jian)程序(xu)自動開啟機頭(tou)攪(jiao)拌(根據用戶(hu)(hu)設置速(su)度運(yun)行)，并同時開啟液洗閥(fa)(fa)，當液洗時間(jian)到(dao)后，液洗自動關閉，同步閥(fa)(fa)與機頭(tou)攪(jiao)拌繼續運(yun)行，程序(xu)自動連鎖步驟3。(動作(zuo)部件：液洗閥(fa)(fa)、同步閥(fa)(fa)、機頭(tou)攪(jiao)拌)

  ③根據用戶所設置的氣沖二時(shi)間，程序自(zi)(zi)動(dong)開啟氣沖閥(fa)(fa)(fa)，時(shi)間到后，機頭攪拌停止運行，氣沖閥(fa)(fa)(fa)與同(tong)步閥(fa)(fa)(fa)繼續運行程序自(zi)(zi)動(dong)連鎖步驟4。(動(dong)作(zuo)部(bu)件(jian)：氣沖閥(fa)(fa)(fa)、同(tong)步閥(fa)(fa)(fa)、機頭攪拌)

  ④根據(ju)用(yong)戶所設置(zhi)的氣沖三時(shi)(shi)(shi)間，氣沖閥(fa)與同(tong)步閥(fa)繼續運行，時(shi)(shi)(shi)間到后(hou)，氣沖閥(fa)與同(tong)步閥(fa)同(tong)時(shi)(shi)(shi)關閉，自動清(qing)洗流程結束。

  (動作部件：氣沖閥、同步閥)

  2.4.3：間(jian)隔注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)料(liao)(liao)-連續注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)料(liao)(liao)此開關為狀態選(xuan)擇開關，啟用時(shi)(shi)為綠色(se)(se)，未啟用為紅(hong)色(se)(se)，如(ru)用戶(hu)點擊下間(jian)隔注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)料(liao)(liao)時(shi)(shi)后，再(zai)按(an)(an)手柄上(shang)注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)料(liao)(liao)按(an)(an)鈕，機頭(tou)攪(jiao)拌(ban)與(yu)注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)料(liao)(liao)閥(fa)會(hui)根(gen)(gen)據用戶(hu)所設置(zhi)的注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)料(liao)(liao)時(shi)(shi)間(jian)執行(xing)動(dong)作(zuo)，時(shi)(shi)間(jian)到注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)料(liao)(liao)閥(fa)與(yu)機頭(tou)攪(jiao)拌(ban)停(ting)止(zhi)動(dong)作(zuo)。如(ru)用戶(hu)選(xuan)擇了(le)連續注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)料(liao)(liao)功能后，再(zai)按(an)(an)手柄上(shang)注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)料(liao)(liao)按(an)(an)鈕，機頭(tou)攪(jiao)拌(ban)與(yu)注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)料(liao)(liao)閥(fa)會(hui)一(yi)直執行(xing)動(dong)作(zuo)，不(bu)受時(shi)(shi)間(jian)限制，如(ru)需(xu)停(ting)止(zhi)按(an)(an)下手柄上(shang)急停(ting)即可。在(zai)注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)料(liao)(liao)時(shi)(shi)，機頭(tou)攪(jiao)拌(ban)會(hui)根(gen)(gen)據用戶(hu)設置(zhi)的攪(jiao)拌(ban)提前時(shi)(shi)間(jian)，比注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)料(liao)(liao)閥(fa)先動(dong)作(zuo)。

  2.4.4:取(qu)樣(yang)開關 此開關為原料(liao)(liao)預排開關(手(shou)柄取(qu)樣(yang)開關功能相同(tong))，可用著樣(yang)品測(ce)試，如用戶(hu)按下此開關，機頭攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)與注(zhu)(zhu)料(liao)(liao)閥(fa)執(zhi)(zhi)行動作(zuo)(zuo)，機頭攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)會根(gen)據用戶(hu)所設(she)(she)置的(de)提前攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)時間(jian)比注(zhu)(zhu)料(liao)(liao)閥(fa)先動作(zuo)(zuo)，再執(zhi)(zhi)行設(she)(she)置的(de)注(zhu)(zhu)料(liao)(liao)閥(fa)取(qu)樣(yang)時間(jian)，取(qu)樣(yang)時間(jian)到后，機頭攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)與注(zhu)(zhu)料(liao)(liao)閥(fa)同(tong)時停(ting)止工作(zuo)(zuo)。

  2.4.5：A油(you)(you)(you)泵(beng)開關 此(ci)開關為(wei)A油(you)(you)(you)泵(beng)運(yun)行(xing)及(ji)A組份(fen)原料(liao)加(jia)(jia)熱(re)啟動開關，只有在油(you)(you)(you)泵(beng)運(yun)行(xing)狀態下(xia)原料(liao)加(jia)(jia)熱(re)與油(you)(you)(you)箱(xiang)加(jia)(jia)熱(re)才能(neng)自動啟動，加(jia)(jia)熱(re)溫度根據加(jia)(jia)熱(re)控制頁面內(nei)用戶設置的參數執(zhi)行(xing)。

  2.4.6：B油(you)泵開 此開關為B油(you)泵運行及(ji)B組份(fen)原料(liao)加熱啟動開關，功能同A。

  其它操作開關(guan)均為手動單步控制(zhi)開關(guan)。

  三、操作開關頁面介紹

  如(ru)下圖3所(suo)示:此(ci)界面(mian)(mian)為手動操(cao)作頁面(mian)(mian)。 在此(ci)頁面(mian)(mian)內與生產(chan)監視同名(ming)開(kai)(kai)(kai)關功(gong)能(neng)也相同，其中A/B計量泵、A/B排(pai)氣閥(fa)、A/B料(liao)攪拌、A/B加料(liao)、A/B真空閥(fa)、機頭攪拌、罐燈及真空泵開(kai)(kai)(kai)關等都為單(dan)步操(cao)作控(kong)制，如(ru)需開(kai)(kai)(kai)啟或檢測某一功(gong)能(neng)時，點擊對(dui)應的開(kai)(kai)(kai)關即可啟動，啟用(yong)時為綠色，關閉(bi)為紅色。

  A/B開(kai)環(huan)開(kai)關為計量泵(beng)運行狀態(tai)切換開(kai)關，啟用(綠色)時為閉環(huan)狀態(tai)，未(wei)啟用時(紅(hong)色)為開(kai)環(huan)狀態(tai)。

  (圖3 )

  在開(kai)環狀態(tai)下，CPU程控(kong)器只能控(kong)制計(ji)量(liang)泵的輸出(chu)轉速，不能監(jian)測調整實際流量(liang)輸出(chu)與轉速。

  在閉(bi)環(huan)狀態下(xia)，CPU程控器控制計(ji)量泵(beng)運轉(zhuan)，流(liu)(liu)量計(ji)監測當前實際流(liu)(liu)量，并將實時數據反(fan)饋至CPU，CUP再根據用戶設置(zhi)的流(liu)(liu)量與(yu)實際流(liu)(liu)量比較，如當前流(liu)(liu)量過(guo)大或過(guo)小，CPU再調整計(ji)量泵(beng)轉(zhuan)速，直至實際流(liu)(liu)量與(yu)用戶設置(zhi)流(liu)(liu)量相同。

  此頁(ye)面如(ru)上圖所示在界面下(xia)方(fang)為(wei)輸入(ru)監視(shi)、輸出監視(shi)、加熱控制頁(ye)面開關(guan)及返回(hui)菜(cai)單。

  3.1、輸(shu)入監(jian)視 當點擊進(jin)入輸(shu)入監(jian)視頁面后，界(jie)面如(ru)下圖4所示： (圖4 )

  輸(shu)(shu)(shu)入監視頁面共分(fen)有3個菜單頁面，主要為設(she)備維護保(bao)養輸(shu)(shu)(shu)入檢測使用，如外部(bu)有開(kai)關或檢測探頭工作時(shi)，相對(dui)應的輸(shu)(shu)(shu)入功能(neng)指示燈會點亮，紅色(se)未工作，綠(lv)色(se)為已啟用。

  3.2、輸(shu)出(chu)測(ce)試 當點擊(ji)進入(ru)輸(shu)出(chu)測(ce)試頁(ye)面后，界面如下圖5所示： (圖5)

  輸(shu)出(chu)測(ce)試頁(ye)面共分有4個菜單頁(ye)面，主要為設備維護檢修輸(shu)出(chu)測(ce)度使用(yong)，當外部機(ji)構(gou)或(huo)(huo)加熱等有負(fu)載(zai)動(dong)作(zuo)時，相對(dui)應的(de)指(zhi)示(shi)燈會自(zi)動(dong)點(dian)亮，或(huo)(huo)點(dian)擊對(dui)應功(gong)能右(you)側的(de)測(ce)試開關(guan)也可點(dian)動(dong)運行。紅色(se)未工作(zuo)，綠色(se)為已(yi)啟用(yong)。

  四、加熱控制頁面介紹

  如下圖6所示:此界(jie)面為正常(chang)生(sheng)產前各組份所需的(de)原料(liao)溫度(du)及管道溫度(du)參數(shu)設置(zhi)頁面。

  此頁面左(zuo)側(ce)(ce)為(wei)A組(zu)份(fen)原料(liao)(liao)(liao)、油(you)箱與進(jin)回料(liao)(liao)(liao)管(guan)溫度設置及料(liao)(liao)(liao)管(guan)加熱開(kai)關;右(you)側(ce)(ce)為(wei)A組(zu)份(fen)原料(liao)(liao)(liao)、油(you)箱與進(jin)回料(liao)(liao)(liao)管(guan)溫度設置及料(liao)(liao)(liao)管(guan)加熱開(kai)關。 (圖6 )

  各組份原(yuan)料加(jia)熱(re)與油(you)(you)箱(xiang)加(jia)熱(re)需啟(qi)(qi)動(dong)各自(zi)油(you)(you)泵才能自(zi)動(dong)加(jia)熱(re)，并(bing)根(gen)據用戶設置(zhi)溫度執行;各組份進回料管加(jia)熱(re)需開(kai)(kai)啟(qi)(qi)此界面內進回料管加(jia)熱(re)開(kai)(kai)關，紅色為(wei)關，綠色為(wei)開(kai)(kai)，相對應的指示燈(deng)會(hui)根(gen)據加(jia)熱(re)器實際工作狀態亮起。

  五、運行設置頁面介紹

  運行設(she)(she)置共(gong)設(she)(she)有(you)四大菜單界面(mian)，分別為(wei)：

  1 運行參數(shu)設(she)置 2 狀態(tai)限制設(she)置 3 原料(liao)使用設(she)置 4 系(xi)統參數(shu)設(she)置。

  5.1 運行參數頁(ye)面介紹(shao)：

  如下圖7所示，此界面為正(zheng)常(chang)生產前常(chang)用(yong)數據設(she)置(zhi)(zhi)頁(ye)面。共分為五大參數設(she)置(zhi)(zhi)，?真空脫泡參數，?機頭攪(jiao)拌運行參數，?自動清(qing)洗參數，④注料時(shi)(shi)間設(she)置(zhi)(zhi)，⑤取樣時(shi)(shi)間設(she)置(zhi)(zhi)

  ?真空(kong)脫泡參數(shu)：包含動態脫泡時間、靜(jing)態脫泡時間、自動排氣時間;開啟真空(kong)脫泡時，真空(kong)泵及原料攪(jiao)拌(ban)等(deng)運(yun)行此三項時間，動作流程見第3頁2.4.1項介紹。

  (圖(tu)7 )

  ?機(ji)頭(tou)攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)運(yun)(yun)行參數：包含機(ji)頭(tou)攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)提(ti)前時間、機(ji)頭(tou)轉速。機(ji)頭(tou)攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)提(ti)前時間，為(wei)注(zhu)料時，機(ji)頭(tou)攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)提(ti)前運(yun)(yun)行時間;機(ji)頭(tou)轉速為(wei)機(ji)頭(tou)攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)在任何狀態下運(yun)(yun)行的攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)速度。

  ?自動(dong)(dong)清洗參數(shu)：包含氣沖一時間(jian)、液洗時間(jian)、氣沖二(er)時間(jian)、氣沖三時間(jian)，當用戶按下自動(dong)(dong)清洗開關時間(jian)，程序(xu)運行此四(si)個時間(jian)數(shu)據(ju)，動(dong)(dong)作流程詳(xiang)見第(di)3頁(ye)2.4.2項(xiang)介紹。

  ④注料(liao)(liao)時間(jian)設置(zhi)：在間(jian)隔注料(liao)(liao)模(mo)式下操作(zuo)澆注，此(ci)時間(jian)控制機頭攪拌及注料(liao)(liao)動(dong)作(zuo)時間(jian)。

  ⑤取樣(yang)時間(jian)(jian)設置(zhi)：在(zai)程控(kong)模式(shi)下取樣(yang)操作，此時間(jian)(jian)控(kong)制注料(liao)閥(fa)及(ji)機頭攪拌運行(xing)時間(jian)(jian)，在(zai)測試模式(shi)下取樣(yang)操作，此時間(jian)(jian)只控(kong)制注料(liao)閥(fa)運行(xing)時間(jian)(jian)。

  A/B泵運行(xing)流(liu)量(liang)為實際流(liu)量(liang)監(jian)測(ce)窗口(kou)，不可調整(zheng)(zheng)，如需調整(zheng)(zheng)流(liu)量(liang)可進(jin)入“系(xi)統參數”頁面進(jin)行(xing)設置。

  5.2狀態限制頁(ye)面(mian)介紹

  如(ru)下圖8所示:此界面為正常生(sheng)產時設(she)備外部檢測探頭常用數據設(she)置頁面。主要包括原料溫(wen)度高低限制(zhi)、原料壓力高低限制(zhi)、液位上下限限制(zhi)、油箱溫(wen)度高低限制(zhi)及進回料管溫(wen)度限制(zhi)。 (圖8)

  如(ru)上圖所示，此頁面參數(shu)為設(she)(she)備及原(yuan)料(liao)(liao)保護數(shu)據(ju)，在設(she)(she)置各項限制參數(shu)時可根據(ju)原(yuan)料(liao)(liao)廠家提供(gong)參數(shu)及現(xian)場情況(kuang)進(jin)行設(she)(she)定，在各項溫度到達設(she)(she)定值(zhi)時，設(she)(she)備自(zi)動停止各自(zi)加(jia)(jia)(jia)熱，當各項壓力(li)(li)超出高(gao)(gao)限時，設(she)(she)備自(zi)動停止計量泵(beng)運，并(bing)(bing)停止注(zhu)料(liao)(liao)動作(zuo)報警(jing)提示“A/B泵(beng)壓力(li)(li)超高(gao)(gao)”，點擊報警(jing)復位(wei)即可。當各組份自(zi)動加(jia)(jia)(jia)料(liao)(liao)時，液(ye)位(wei)到達上限后，設(she)(she)備自(zi)動停止加(jia)(jia)(jia)料(liao)(liao)程序并(bing)(bing)關(guan)閉加(jia)(jia)(jia)料(liao)(liao)閥，當原(yuan)料(liao)(liao)液(ye)位(wei)達到低限時，設(she)(she)備報警(jing)提示“原(yuan)料(liao)(liao)液(ye)位(wei)過低”，并(bing)(bing)禁止注(zhu)料(liao)(liao)操作(zuo)。

  注：在(zai)設(she)(she)備(bei)正常生產前此頁面參數必須(xu)設(she)(she)定，當(dang)設(she)(she)備(bei)及(ji)原(yuan)料(liao)發生意外時，程序可立時停機報(bao)警提示。

  5.3原料(liao)使用頁面介(jie)紹(shao)

  如下圖9所示:此界(jie)面(mian)為(wei)生(sheng)產原料(liao)用量監控窗(chuang)口，進入此界(jie)面(mian)可查看A/B原料(liao)每(mei)天(tian)的使用量及(ji)總用量。如需重新啟示錄點擊用量復位開關即(ji)可。

  六、系統參數頁面介紹

  如下圖10所示:此(ci)(ci)項菜單為管(guan)理(li)員(yuan)配方(fang)管(guan)理(li)后(hou)臺，在進(jin)入(ru)此(ci)(ci)界面(mian)前(qian)需管(guan)理(li)密碼登(deng)錄。

  如上圖所(suo)示(shi)，此管理后臺(tai)控(kong)制兩(liang)大菜單，參數設(she)置、PID設(she)置 參數設(she)置可改(gai)變澆(jiao)注機當前流量及流量、壓力(li)、液(ye)位、溫(wen)度(du)(du)等參數校正(zheng)(zheng)。PID設(she)置可修正(zheng)(zheng)各組(zu)份原(yuan)料、油(you)箱及進回料管的加熱精(jing)度(du)(du)與加熱周期，具體功能如下：

  6.1：流量(liang)限制頁面

  在(zai)進入此界面前需先(xian)登錄參數(shu)設(she)置(zhi)，在(zai)登錄后點擊流量(liang)限(xian)制開關(guan)可(ke)(ke)見如(ru)下圖11所示窗口(kou)。在(zai)此界面內(nei)可(ke)(ke)查(cha)看設(she)備(bei)A/B原料排出量(liang)的計錄數(shu)據，并(bing)可(ke)(ke)設(she)置(zhi)設(she)備(bei)限(xian)制排量(liang)值與排出時間，在(zai)超出設(she)置(zhi)值或設(she)置(zhi)時間時，設(she)備(bei)會(hui)禁止(zhi)輸入并(bing)報警(jing)提示。如(ru)需清排量(liang)數(shu)據，點擊用量(liang)復位(wei)開關(guan)即可(ke)(ke)。

  注：非管理人(ren)員切(qie)勿隨意更(geng)改數據，以防(fang)設(she)備無(wu)法正(zheng)常生產

  6.2：流量(liang)參數頁面

  在進入此界(jie)面前需先(xian)登(deng)錄參(can)數(shu)設置，在登(deng)錄后點擊(ji)流(liu)量參(can)數(shu)開關可見如下圖(tu)12所示窗口。      (圖(tu)12)

  在此界面內上方(fang)白色(se)欄為當前(qian)實(shi)際數(shu)據(ju)，下方(fang)為設備當前(qian)A/B原料的排出量(liang)與原料密度及相關(guan)泵電機參數(shu)，具體定義如下。

  ①A/B減速比(bi)：此參數為當前(qian)(qian)原料泵(beng)電機的(de)(de)終端輸出軸與(yu)傳動電機的(de)(de)變速比(bi)，可根據當前(qian)(qian)電機的(de)(de)銘牌數據進(jin)行設定。

  (非專業(ye)人員切勿更改(gai)，出廠時已完成設(she)置)

  ②A/B原(yuan)料密(mi)度：此參數可根(gen)據(ju)原(yuan)料廠商(shang)提供(gong)的(de)密(mi)度數據(ju)進(jin)行(xing)設定(ding)。(可根(gen)據(ju)現場測試(shi)原(yuan)料進(jin)行(xing)設定(ding))

  ③A/B脈(mo)沖(chong)(chong)體積：此參數為流量(liang)計的最大脈(mo)沖(chong)(chong)數據(ju)，可根據(ju)當前所(suo)用流量(liang)計的脈(mo)沖(chong)(chong)數據(ju)進行設定。

  (非專業人員切(qie)勿更改，出廠時已完成設置)

  ④每(mei)轉排(pai)(pai)量(liang)：此參(can)數(shu)為當前(qian)(qian)原(yuan)料泵(beng)的額定排(pai)(pai)量(liang)，可根據當前(qian)(qian)原(yuan)料泵(beng)數(shu)據進行設定。

  (非專(zhuan)業人員(yuan)切(qie)勿(wu)更改，出廠時(shi)已完成設置)

  ⑤額定轉(zhuan)速：此參數(shu)為當前傳(chuan)動電機的(de)最高額定轉(zhuan)速，可根(gen)據當前傳(chuan)動電機銘(ming)牌數(shu)據進行設定。

  (非專(zhuan)業人員切勿更改(gai)，出廠時已完成設(she)置)

  上述參數(shu)設置后，可改變設備當前吐出(chu)量(liang)與原(yuan)料比例，非管理人員切勿隨意更(geng)改。

  6.3：溫度(du)補償頁面(mian)

  在進入此界面(mian)(mian)前需先登錄參(can)數(shu)設(she)置，在登錄后(hou)點擊溫(wen)度補償開關(guan)可(ke)見如下(xia)圖13所示窗口。此窗口內參(can)數(shu)為A/B原料、油箱及進回料管溫(wen)度校(xiao)準窗口，當某一溫(wen)度出(chu)現偏差時(shi)可(ke)采用水(shui)銀(yin)溫(wen)度計(ji)實測進行(xing)校(xiao)準。 注：此頁(ye)面(mian)(mian)參(can)數(shu)在出(chu)廠時(shi)已(yi)完成校(xiao)準，非專業(ye)人員(yuan)切勿隨(sui)意調整(zheng)。

  (圖(tu)12)

  6.4：壓力參數頁面

  在進入此界面前需先登錄參數設置，在登錄后點擊(ji)壓力參數開關(guan)可(ke)見如下圖14所示窗(chuang)口。

  在此界面內(nei)上(shang)方白色欄為當前(qian)實際檢測(ce)數據，下方為設備當前(qian)A/B原料(liao)泵出口(kou)壓力探頭參數，具體(ti)定義如(ru)下。

  ①A/B數(shu)(shu)字上限：為壓(ya)力傳感器額定的信號數(shu)(shu)字量最大數(shu)(shu)據，非專業(ye)人員不可隨意調整。

  ②A/B數(shu)字下限(xian)：為壓力(li)傳感器額(e)定(ding)的信號(hao)數(shu)字量最(zui)小數(shu)據，非專業人員(yuan)不(bu)可(ke)隨意(yi)調整。

  ③A/B工(gong)程上限：為(wei)當(dang)前壓力(li)探頭(tou)(tou)的(de)最大壓力(li)檢(jian)測極(ji)限，可根(gen)據廠家所(suo)提供壓力(li)探頭(tou)(tou)參數進行設定。

  ④A/B工程下限(xian)：為(wei)當(dang)前壓力探頭的最(zui)小壓力檢測極(ji)限(xian)，可(ke)根(gen)據廠(chang)家所(suo)提供(gong)壓力探頭參數進行設(she)定。

  注：此頁面參數在出廠(chang)時已(yi)完成校準，非專業人員切(qie)勿隨意調整(zheng)。

  6.5：液位(wei)參數頁面

  在進入此界面前需(xu)先登錄(lu)參(can)(can)數設置，在登錄(lu)后(hou)點擊液位參(can)(can)數開(kai)關可見如下圖15所示窗口。

  在此(ci)界面內上方(fang)(fang)白色欄(lan)為當前(qian)實際檢(jian)測數(shu)據，下(xia)方(fang)(fang)為設備當前(qian)A/B原料(liao)液位探頭檢(jian)測參數(shu)，具體定義(yi)如下(xia)。

  ①A/B工作(zuo)上(shang)限：為原(yuan)料(liao)罐(guan)設定(ding)儲料(liao)的最高上(shang)限，當用戶在執行自(zi)動(dong)加料(liao)操作(zuo)時，原(yuan)料(liao)回至此設定(ding)位置時，加料(liao)閥及(ji)加料(liao)泵自(zi)動(dong)關閉，停止加料(liao)動(dong)作(zuo)。

  ②A/B工作(zuo)(zuo)下(xia)限：為原(yuan)料(liao)(liao)罐(guan)設(she)定(ding)儲料(liao)(liao)的(de)最(zui)低下(xia)限，當用戶在執(zhi)行注料(liao)(liao)操(cao)作(zuo)(zuo)時，原(yuan)料(liao)(liao)液(ye)位(wei)低于設(she)定(ding)料(liao)(liao)量時，程控器自(zi)動(dong)關閉注料(liao)(liao)動(dong)作(zuo)(zuo)停止(zhi)注料(liao)(liao)，并報警提示“當前原(yuan)料(liao)(liao)不足，請加入原(yuan)料(liao)(liao)”

  ③A/B數字(zi)上限：為液位傳(chuan)感器額定的數字(zi)量信號最大數據，非專業人(ren)員不可隨(sui)意(yi)調整。

  ④A/B數字下限：為液位傳感器額定的數字量(liang)信號最小數據(ju)，非專業(ye)人員(yuan)不(bu)可隨意調(diao)整。

  ⑤A/B工程上限(xian)：為當前(qian)液(ye)位傳感器的最(zui)高液(ye)位檢測極限(xian)，可根據廠家所提供傳感器參數進行設定(ding)。

  ⑥A/B工程下限(xian)：為當前液位傳感(gan)器(qi)的(de)最低(di)液位檢(jian)測極限(xian)，可(ke)根據廠家所提(ti)供傳感(gan)器(qi)參數進行設定。

  注：此(ci)頁面參數(shu)需在(zai)測試現場由調試人員完(wan)成校準，非專業人員切勿隨意調整(zheng)。

  七、PID頁面介紹

  在(zai)進(jin)入此界面前需先(xian)登錄PID設(she)置(zhi)，在(zai)登錄后點擊PID-開關可見如下圖(tu)16所(suo)示窗口。此PID設(she)置(zhi)共分有四(si)個設(she)置(zhi)窗口，PID一(yi)(A/B原料設(she)置(zhi))，PID二(er)(A/B油箱設(she)置(zhi))，PID三(A/B進(jin)料管設(she)置(zhi))，PID四(si)(A/B回料管設(she)置(zhi))，設(she)置(zhi)方(fang)式相同

  (圖16)

  此界(jie)面(mian)主要控制原料加熱(re)周期(qi)，建議在專業(ye)人(ren)員指導下完(wan)成設定。

  注(zhu)：此頁面參數需在測試現場由調(diao)試人員(yuan)完成校準，非專(zhuan)業人員(yuan)切勿隨(sui)意(yi)調(diao)整。

  八、配比設置頁面簡介

  如上圖所示，只可調整B組份的流量來控制(zhi)配比，在啟(qi)用配方(fang)號時也(ye)只能開(kai)啟(qi)單個配方(fang)。